지속 가능한 의류는 전시회에 과우와 함께 폐기물의 사용 또는 분만 가능한 종이 의류의 설계를 언급 할뿐만 아니라. 일반적인 긴급 성은 하나의 링크에 서 있지 않으며 하나의 측면으로 제한되지 않습니다. 저탄소 배출량을 추구하는 "하이라이트"일뿐 만 아니라 재료, 설계 방법, 생산 공정, 운영 관리 및 착용 기능을 사용하여 실행됩니다. 그런 다음 편리하고 낮은 소비 관리, 폐기물 재활용 및 기타 측면으로.
각 지점은 생태 및 환경 보호의 요구 사항을 충족하고 가능한 한 환경의 부하를 줄여야합니다. 요약하면, "녹색 및 오염 - 무료, 배출 감소, 에너지 절약, 안락함 및 안전 및 재활용"은 가장 옴니 - 방향성, 멀티 - 패싯 및 지속 가능한 의류의 가장 중요한 개념입니다.
지속 불가능한 제조 방법에서 플라스틱 폐기물 홍수에 이르기까지 패션 산업은 석유 화학 산업 이후 세계에서 두 번째로 큰 환경 오염 생산자입니다.
섬유 산업은 매년 12 억 톤의 온실 가스를 방출하여 총 전 세계 배출량의 10%를 차지합니다. 섬유 섬유, 원사 및 직물 제조업체는 패션 산업의 온실 가스의 주요 이미저입니다. 통계에 따르면, 바다에서 발견되는 미세 플라스틱의 34%는 섬유 및 의류 산업에서 나오며, 대부분 폴리 에스테르, 폴리에틸렌, 아크릴 및 탄성 섬유로 만들어졌습니다.
fitfever 솔루션

Repreve®

Econyl®

Lycra ®

유기농면

Tencel®

Sea Wool®

소로나 ®

자연스러운 버튼

보석 버튼
색상은 패션 패션의 핵심 요소이지만 산업용 인쇄 및 염색은 많은 화학 염료, 보조 및 수자원을 소비하여 생태 환경과 의류의 건강에 영향을 미치는 유해 물질의 방출 및 잔류 물을 초래합니다.

Oeko - Tex 100 밀
Oeko - Tex Standard 100은 이제 가장 널리 사용되는 섬유 Eco - Mark입니다. Oeko - Tex Standard 100은 원사, 섬유 및 다양한 섬유에서 유해 물질의 함량을 제한하기 위해 최신 과학 지식을 기반으로 표준을 규정합니다. 이 시험에는 pH 값, 포름 알데히드, 추출 가능한 중금속, 니켈, 살충제/제초제, 염소화 페놀, 절단 가능한 방향족 아민 염료, 알레르기 성 염료, 유기 염화 염료, 유기농 주석 화합물 (TBT/DBT), PVC 발성기, 유기농 휘발성 가스가 포함됩니다.
디지털 프린트
기존 인쇄 공정과 비교하여 디지털 인쇄는 스크린, 공간 및 인쇄 스크린 만들기 스크린 소비를 줄임으로써 생산 공정과 시간을 단축시킵니다. 한편 염료 소비와 폐수 염색을 크게 줄입니다. 또한 패턴 설계는 인쇄 프로세스에 의해 제한되지 않으며 작은 배치, 여러 변화 및 빠른 패션의 요구에 매우 적합합니다. 최근 몇 년 동안 디지털 인쇄는 활주로의 높은 프로파일 초점 중 하나가되었습니다.

1998 년에 연구원들은 마리아나 트렌치에서 비닐 봉지를 발견했습니다. 이것은 지난 30 년 동안 발견 된 3,000+ 깊이의 바다 쓰레기 조각 중 하나였습니다. 2017 년 Jamstec의 Global Ocean Data Center는 Deep - Sea Garbage 데이터베이스를 대중에게 열었습니다. 지금까지 발견 된 깊은 바다 쓰레기 파편 중 하나는 하나 이상의 - 세 번째는 큰 플라스틱 조각이며 89%는 일회용 제품 폐기물입니다.
6,000 미터 깊이에서 쓰레기 잔해의 절반 이상이 플라스틱이며 거의 모든 일회용 품목입니다. 심해에서 다이빙하면 플라스틱 폐기물이 수천 년 동안 존재할 수 있습니다. 플라스틱 폐기물의 생성을 줄이는 것은 깊은 - 바다 플라스틱 오염의 문제를 해결하는 유일한 방법입니다.

생분해 성 의류 백
PBAT+PLA 원료, PE 없음, 환경 친화적 인 잉크 인쇄. 미국 BPI 인증 및 독일 DIN Certco 인증을 통과했습니다. 유럽 EN 13432, American ASTM D 6400 및 Australian AS4736 표준 조건에 따라 테스트되었습니다.
생분해 성 메일러
수입 PLA 원료, 없음 PE. 미생물 분해를 통해 100% 퇴비가 땅에 묻히고 있습니다. 따라서 환경에 대한 부정적인 영향을 줄입니다. 산업용 퇴비에서 90 일 이내에 완전히 저하되었습니다. 그리고 자연 환경에서는 2 - 4 년 안에 완전히 열화됩니다. American BPI, Germany DIN Certco의 인증.


정확한 생산
지속 가능한 개발의 개념은 일련의 의류 생산 공정에 구현되며, 이는 소음, 폐수의 배출을 줄입니다. 우리는 항상 생산에서 과학적 관리를 강화하고 재료를 최대한 활용하고 녹색 생산을 안내합니다. 우리는 맹인 생산을 줄이고 진정으로 점점 더 정밀도를 달성하는 것을 목표로합니다.
디지털 마케팅
의류 판매 과정에서 의류 제품의 홍보는 필수입니다. 홍보는 주로 웹, 플랫폼, 소셜 미디어와 같은 다양한 온라인 미디어를 통해 신문 및 잡지에 매우 제한됩니다. 그렇게함으로써 우리는 자동으로 종이와 무거운 운송 에너지 폐기물을 절약합니다.

빠른 패션 회사는 생산주기를 계속 단축하고 신제품 출시 빈도를 증가시켜 환경에 큰 위협이됩니다. 매년 800 억 개가 넘는 옷이 생산됩니다. 동시에 매년 1,300 만 톤의 옷이 버려집니다. 패션 산업의 높은 번영과 발전 뒤에는 자원의 높은 소비가 있습니다.
빠른 패션 회사는 생산주기를 계속 단축하고 신제품 출시 빈도를 증가시켜 환경에 큰 위협이됩니다. 매년 800 억 개가 넘는 옷이 생산됩니다. 동시에 매년 1,300 만 톤의 옷이 버려집니다. 패션 산업의 높은 번영과 발전 뒤에는 자원의 높은 소비가 있습니다.

완성 된 제품의 디자인 개념은 소비자의 창의성, 선호도 및 개인 기억을 의류 디자인 요소로 변환 할 수 있으므로 소비자가 만족할 수 있으며 의류에 대한 애착을 더 쉽게 형성 할 수 있습니다. 분리 가능한 설계 개념을 사용하면 제품을 빠르게 분해하고 모듈로 재구성 할 수 있으며, 이는 또한 지속 가능한 의류 설계를위한 실용적인 전략 중 하나입니다.
감정은 사람들이 객관적인 것들로 자신의 요구를 충족시킬 때 생산하는 태도와 경험입니다. 지속 가능한 의류의 정서적 디자인 가치는 의류의 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다.
정서적 지속적인 디자인은 개별 소비자 요구와 가치에 대한 깊이 이해를 기반으로하며, 그 목적은 오랫동안 사용자에게 의미있는 제품을 설계하여 쉽게 버릴 수 없도록하는 것입니다.
현재 오픈 소스 패션 디자인은 트렌드가되었으며 패션 디자이너는 여전히 디자인 기술을 홍보 할 수 있지만 최종 디자인 결과는 최종 사용자에 의해 실현되어 소비자가 활동적인 제조업체로 전환하고 의류의 정서적 연결을 심화 시키며 의류의 수명주기를 확장하는 것이 중요합니다.
지속 가능한 의류 라인을 만드는 데 필요한 모든 것
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