生地および補助材料の検査→技術的な準備→切断→縫製→ボタン→アイロン→衣服検査→パッケージ→保管または出荷。

ファブリックが工場に入ると、数量で数えられ、外観と内部品質を検査する必要があります。生産要件を満たすもののみを使用できます。さらに、大量生産の前に、フィットネス摩耗プロセスシート、テンプレート、サンプル衣料品の生産の開発など、技術的な準備を最初に実行する必要があります。真剣に、サンプルの衣服は、顧客が確認することなく、次の生産プロセスに入ることはできません。

生地はカットされ、フィットウェアセミ-完成品に縫い付けられます。水で衣服を洗う、衣服を塗る、しわの効果を加工するなど、いくつかの特別な投稿-処理が必要になる場合があります。最後に、補助プロセスとアイロンプロセスはボタンホールとボタンを介して実行され、検査に合格した後、パッケージングと倉庫が実行されます。

（1）ファブリック検査

生地の品質を確保することは、完成品の品質を制御する上で重要な部分です。入ってくる生地の検査と測定は、大量注文の資格率を効果的に改善することができます。

ファブリック検査には、外観の品質と内部品質の2つの側面が含まれます。外観の主な検査は、生地に損害、汚れ、織りの欠陥、色の違い、その他の問題があるかどうかです。布地が砂で洗われている場合は、サンディング、死んだプリーツ、生地の剥離などのサンディング欠陥があるかどうかにも注意を払う必要があります。アパレルの品質を確保するために、切断中に欠陥ファブリックが回避されます。

生地の内部品質には、主に3つの側面が含まれます：収縮率、色の延長、およびグラムの重量（メートル、オンス）。 同時に、弾性ベルトの収縮速度、接着剤の癒着の締め付け、ジッパーの滑らかさなど、着信補助材も検査する必要があります。要件を満たすことができない補助資料は生産に入れられません。

（2）技術的な準備

技術的な準備は、スムーズな大量生産を確保するための重要な手段であり、最終製品が顧客の要件を満たしていることです。技術的な準備には、ジムスポーツウェアテクパック、サンプル開発、サンプル衣料品の生産の3つの側面が含まれます。 TechPackは、衣料品の仕様、縫製、アイロン、パッケージなどの詳細な要件を提出する衣服処理の指針です。

衣料品アクセサリーのマッチングやステッチ密度などの詳細も明確にする必要があります。衣服処理の各プロセスは、TechPackの要件に厳密に従う必要があります。

TechPackおよびテンプレート開発作業を完了した後、小さなバッチサンプルの衣類の生産を実行できます。小さなバッチ生産プロセス中、 倫理的なアスレチックウェア工場は、顧客とプロセスの要件に基づいて矛盾を迅速に修正し、プロセスの困難に取り組み、大規模なバッチ生産プロセスの円滑な進捗を確保します。サンプル衣類は、顧客によって確認され署名された後、重要な検査基準の1つになります。

（3）切断