Оглавление

1. Введение
2. Принципы операции
3. КомпонентыУльтразвуковая машина для резки пищиs
4. Powersonic Company Solutions
5. Числовой анализ и параметры производительности
6. Преимущества ультразвуковой резки
7. Ссылки

Введение

Ультразвуковые пищевые машины используют высокие - частотные звуковые волны, чтобы нарезать различные пищевые продукты. Эти машины особенно полезны для продуктов, которые являются липкими, деликатными или многослойными, обеспечивая чистые, точные разрезы с минимальными отходами.

Принципы операции

Ультразвуковая резка работает на частотах, как правило, между 20 кГц до 40 кГц. Ультразвуковые вибрации создают быстрое движение режущего лезвия, уменьшая трение и давление на пищевой продукт. Этот метод сводит к минимуму деформацию и производит чистые края.

Компоненты ультразвуковых пищевых машин

• Генератор: преобразует электрическую энергию в высокие - частотные электрические сигналы.
• Преобразователь: преобразует высокие - Частотные электрические сигналы в механические вибрации.
• Бустер: усиливает механические вибрации.
• Sonotrode (или рог): доставляет ультразвуковую энергию в режущее лезвие, повышая точность резки.

Powersonic Company Solutions

Powersonic предлагает ряд ультразвуковых решений для резки, адаптированных для различных пищевых продуктов. Решения подчеркивают универсальность и эффективность ультразвуковой технологии и настроены на основе скорости резки, типа продукта и производственной среды.

Числовой анализ и параметры производительности

Типичные параметры производительности ультразвуковых пищевых резаков включают:

• Частота: варьируется от 20 кГц до 40 кГц.
• Амплитуда: может варьироваться от 10 микрон до 50 микрон в зависимости от приложения.
• Скорость резки: обычно от 20 мм/с до 100 мм/с, в зависимости от плотности и текстуры продукта.
• Выходная мощность: обычно от 100 Вт до 500 Вт, что позволяет эффективно разрезаться без значительного энергопотребления.

Преимущества ультразвуковой резки

Ультразвуковая резка предлагает несколько преимуществ:

• Уменьшает силу резки, что приводит к расширенной жизни лезвия.
• Обеспечивает минимальную или без деформации продукта.
• Способен резать сложные формы с высокой точностью.
• Уменьшает отходы продукта и увеличивает общую урожайность.

Ссылки

• Смит, Дж. (2020). Ультразвуковые технологии в пищевой переработке. Академическая пресса.
• Powersonic Company. (2023).Ультразвуковые решения для резки.
• Джонс, А. (2019). Достижения в области ультразвуковой резки. Журнал продовольственной инженерии.