Как работает генератор азота PSA?

0 слов | Последнее обновление: 2025-11-09 | By носить лихорадку

Автор: носить лихорадку

Мы предоставляем индивидуальные, инновационные и устойчивые решения.

" title="Как работает генератор азота PSA? Видеоплеер YouTube"frameborder="0"allow="акселерометр; автозапуск; буфер обмена-писать; зашифрованный-носитель; гироскоп; картинка-в-картинка; web-share" Referrerpolicy="strict-origin-when-cross-origin"allowfullscreen style="width: 100%;min-height: 400px;margin-bottom: 20px;">

Введение

Генераторы азота с адсорбцией при переменном давлении (PSA) обеспечивают надежный и экономически эффективный способ производства азота на месте. Эти системы имеют решающее значение в таких отраслях, как упаковка пищевых продуктов, химическое производство и электроника, предлагая эффективное решение для подачи газа, которое устраняет необходимость хранения в баллонах высокого давления.

Принципы получения азота PSA

Основной принцип А.Генератор азота PSAзависит от способности некоторых адсорбирующих материалов избирательно адсорбировать газы под высоким давлением. Обычно система PSA состоит из двух адсорбентных башен, заполненных углеродными молекулярными ситами (CMS).

Операционный цикл

Процесс PSA протекает циклически и состоит из двух основных фаз: адсорбции и десорбции.

Фаза адсорбции: воздух под давлением пропускается через CMS, который адсорбирует кислород и следовые газы, позволяя проходить азоту с чистотой до 99,999% в зависимости от конструкции системы.
Фаза десорбции: Давление снижается, позволяя CMS высвободить адсорбированные газы, которые выводятся из системы.

Динамика давления

Время цикла типичной системы PSA составляет 60–180 секунд, при этом давление адсорбции обычно поддерживается в пределах 5–10 бар. Десорбция происходит при давлении, близком к атмосферному, что обеспечивает максимальную эффективность за счет снижения эксплуатационных затрат на энергию.

Технические характеристики и производительность

Генераторы азота PSA сильно различаются по мощности, чистоте и конфигурации. Вот ключевые факторы, влияющие на их производительность:

Расход: Обычно варьируется от 5 Нм³/ч до более 1000 Нм³/ч в зависимости от конкретных промышленных потребностей.
Чистота азота: регулируется от 95% до 99,999% с помощью усовершенствованной технологии CMS.
Энергопотребление: эффективные модели потребляют примерно 0,2 кВтч на Нм3 произведенного азота.

Решения компании Тевинкрио

Tewincryo специализируется на передовых технологиях PSA, предоставляя готовые решения, адаптированные к конкретным требованиям клиентов. В их ассортимент продукции входят:

Модель TWN-100: Компактный агрегат производительностью до 100 Нм³/ч, идеально подходящий для малых и средних предприятий.
Модель TWN-500: предлагает расширенные возможности автоматизированных систем для непрерывной работы, обеспечивая производительность до 500 Нм³/ч.
Индивидуальные решения: Tewincryo предоставляет индивидуальные конструкции для крупномасштабных промышленных применений с возможностями интеграции с существующими объектами.

Ссылки

Конкретный отраслевой источник

Официальный сайт Тевинкрио

Учебники по инженерному делу