목차

1. 소개
2. 화합물 비료의 생산 공정
3. getc 회사 솔루션
   • 에너지 - 효율적인 장비
   • 자동화 기술
4. 참조

소개

복합 비료는 둘 이상의 영양소 요소를 함유 한 다중 - 영양 비료입니다. 적용의 용이성, 비용 효율성 및 작물 수율 향상을 위해 합성됩니다.

화합물 비료의 생산 공정

원료 준비

1 차 원료에는 질소, 인 및 칼륨 화합물이 포함됩니다. 일반적인 공급원은 질산 암모늄 (NH4NO3), 요소 (CH4N2O), 인산 암모늄 및 염화 칼륨 (KCl)입니다.

배치 및 믹싱

정확한 배치가 중요합니다. 각각의 영양 성분은 10% 질소, 20% 인 및 10% 칼륨을 의미하는 10 - 20 - 10과 같은 특정 n - p - k 비율을 유지하기 위해 정확하게 무게를 측정합니다.

육아

과립 화 단계에서, 혼합 물질은 과립기를 사용하여 과립으로 형성된다. 일반적인 매개 변수에는 2 - 5%의 최적 수분 함량과 2 - 4 mm의 과립 크기 범위가 포함됩니다.

건조

1% 미만으로의 수분 감소는 80 - 100 ° C의 온도에서 로터리 건조기를 사용하여 달성됩니다. 이것은 과립 안정성을 보장하고 케이킹을 방지합니다.

냉각

건조 과립은 로터리 냉각기를 사용하여 주변 온도로 냉각됩니다. 이것은 수분 흡수 및 분해를 방지하는 데 필수적입니다.

상영

과립은 균일 성을 보장하기 위해 스크리닝되어 대형 입자를 제거합니다. 적절한 크기는 응용 프로그램의 효과를 향상시킵니다.

코팅

안티 - 케이 킹제 또는 영양소로 코팅하면 저장 수명 및 영양소 방출이 향상됩니다. 적용 속도는 일반적으로 사용 된 코팅 재료에 따라 0.1% 내지 0.5%입니다.

포장

최종 제품은 자루 또는 벌크 컨테이너로 포장되어 농업 시장에 분배 할 준비가되어 있습니다.

getc 회사 솔루션

에너지 - 효율적인 장비

GETC는 수정 산업을위한 제조 에너지 - 효율적인 기계를 전문으로합니다. 그들의 로타리 건조기는 기존 모델보다 20% 더 효율적으로 작동하도록 설계되어 운영 비용이 줄어 듭니다.

자동화 기술

GetC는 고급 자동화 솔루션을 구현하여 배치, 과립 및 포장의 프로세스 제어 및 정확도를 향상시킵니다. 그들의 시스템은 정밀도를 최대 15%향상시켜 폐기물을 최소화하고 제품 일관성을 향상시킵니다.

참조

1. Smith, J. (2020).비료 생산의 원리. Agri - 출판.
2. Jones, L. & Morris, K. (2021).고급 비료 솔루션. Greentecho Co.
3. Greenearth Technologies Corporation. (2023). 검색http://www.getctechnologies.com