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소개
정밀한 와이어 드로잉은 전선, 케이블 및 정확하고 섬세한 크기의 전선이 필요한 수많은 다른 응용 분야의 제조에 필수적입니다. 이 과정에는 금속 막대를 일련의 세 심하게 계획된 단계를 통해 얇은 와이어로 변환하는 것이 포함됩니다.
프로세스 개요
미세 와이어 드로잉은 무결성을 손상시키지 않고 와이어의 직경을 줄이는 몇 가지 단계로 구성됩니다. 이 과정은 와이어 균일 성과 강도를 유지하기 위해 정확한 제어가 필요합니다.
미세한 와이어 드로잉의 단계
에이. 가열 냉각
어닐링은 금속 막대가 특정 온도 (보통 500 ° C에서 700 ° C 사이)로 가열되어 재료를 부드럽게하는 중요한 첫 번째 단계입니다. 이 과정은 연성을 향상시키고 금속을 드로잉 할 준비를합니다.
비. 청소
와이어는 드로잉 공정을 방해 할 수있는 표면 불순물 또는 산화물을 제거하기 위해 세척됩니다. 이것은 일반적으로 화학 및 기계적 세정 방법의 조합을 통해 달성됩니다.
기음. 다이 선택
드로잉 다이의 선택은 와이어의 최종 치수를 제어하므로 매우 중요합니다. 텅스텐 카바이드 또는 다이아몬드 다이는 경도와 내마모성으로 인해 일반적으로 사용됩니다. 정확한 다이 치수는 일반적으로 미세한 와이어의 경우 0.1 ~ 5mm 범위의 원하는 와이어 직경과 밀접하게 정렬해야합니다.
디. 그림
도면에는 일련의 다이를 통해 연화 된 와이어를 당겨 직경을 점차적으로 줄입니다. 이 단계에는 작업 경화를 방지하기위한 중간 어닐링이 포함될 수 있습니다. 다이 당 감소 비율은 일반적으로 15%에서 30%입니다.
이자형. 매끄럽게 하기
윤활은 마찰을 최소화하고 드로잉 중 와이어의 손상을 방지하는 데 중요합니다. 전형적인 윤활제는 온도 및 하중 조건에 최적화 된 미네랄 오일, 지방 또는 합성 첨가제를 포함 할 수 있습니다.
에프. 최종 코일링
도면이 완료되면 미세 와이어가 스풀에 코일이 코일입니다. 스풀링 과정은 와이어의 왜곡 또는 얽힘을 방지하기 위해 과도한 긴장을 피해야합니다.
Sanjin Company 솔루션
Sanjin Company는 고급 다이 재료, - 아트 드로잉 머신의 상태 및 품질과 효율성을 보장하기위한 정밀 측정 도구를 포함하여 미세한 와이어 드로잉을위한 다양한 솔루션을 제공합니다. 그들의 기술은 윤활 시스템을 최적화하고 다이 및 기계 구성 요소의 내구성 향상에 중점을 둡니다.
참조
- 금속 가공 프로세스에 대한 권위있는 텍스트, pp. 120 - 135.
- 재료 과학 및 공학 간행물, vol. 17, No. 5, p. 234.
- Sanjin Company Technical Brochures, 2023 Edition.
