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소개
EPS (확장 된 폴리스티렌) 샌드위치 패널 기계는 경량, 절연 건축 자재를 생산하는 데 중요한 구성 요소입니다. 이 패널은 열 절연 특성, 낮은 무게 및 강도로 인해 구조에 널리 사용됩니다. 이 기사는이 기계의 역학과 효율성에 대한 깊이를 제공합니다.
EPS 샌드위치 패널 기계
EPS 샌드위치 패널 기계는 샌드위치 패널의 생산을 자동화하는 정교한 장비로, 두 층의 판금 사이에 EP의 절연 층으로 구성됩니다. 이 기계는 확장, 성형 및 절단을 포함한 여러 프로세스를 통합하여 특정 건물 표준을 충족하는 패널을 생산합니다.
작업 원칙
EPS 샌드위치 패널 기계는 여러 상호 연결된 시스템을 통해 작동합니다.
- EPS PRE - EXPANDER : RAW EPS 비드는 부피 및 밀도를 최적화하기 위해 사전 확장되어 일반적으로 10 - 30 kg/m3의 목표 밀도를 달성합니다.
- 성형 블록 : 팽창 된 비드는 압력 하에서 성형하여 절연 보드를 형성하여 50mm ~ 250mm 범위의 일관된 두께를 유지합니다.
- 폼 제제 : 증기는 비드를 더 확장하기 위해 주입되어 곰팡이 내에서 확고한 결합을 보장합니다.
- 절단 시스템 : 성형 후 정밀 절단기는 패널을 필요한 치수로 슬라이스하며, 종종 길이가 1,200mm ~ 3,000mm입니다.
- 라미네이팅 공정 : EPS 코어는 접착제와 롤러를 사용하여 금속 시트 층 사이에 샌드위치되어 패널의 구조적 무결성을 향상시킵니다.
기술 사양
EPS 샌드위치 패널 시스템의 효율성과 출력은 여러 주요 기술 매개 변수에 의존합니다.
- 생산 속도 : 분당 최대 5 미터의 패널을 생산할 수 있습니다.
- 전력 요구 사항 : 일반적으로 전반적인 전력 소비량이있는 380V, 50Hz 전기 공급이 필요합니다.
- 패널 치수 : 600mm ~ 1,200mm의 사용자 정의 가능한 너비.
- 자동화 수준 : 고급 기계는 원활한 작동을위한 PLC 컨트롤을 제공합니다.
- 온도 제어 : 최적의 거품을 위해 증기 온도는 약 110 ° C로 유지됩니다.
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- 혁신적인 설계 : 특정 생산 요구에 맞는 맞춤형 장비 레이아웃.
- 고효율 : 최소한의 에너지 소비로 생산량 향상.
- 신뢰성 : 장기간 작동 안정성을 보장하기 위해 강력한 구성 요소가 장착되었습니다.
- 지원 서비스 : 포괄적 인 기술 지원 및 유지 보수 서비스.
참조
- EPS 패널 기계를위한 기술 설명서. 산업 표준 간행물.
- 동산 EPS 기계 카탈로그. 동산 산업 솔루션.
- 건축 기술 저널 : 샌드위치 패널 생산의 발전.
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