목차
소개
스티로폼 사출 성형기는 확장 된 폴리스티렌 (EPS) 제품의 생산에 중추적입니다. 이 기계는 포장, 건축 및 소비재를 포함한 다양한 산업에서 사용되는 경량, 내구성 및 비용 - 효과적인 제품의 효율적인 제조를 가능하게합니다. 이러한 기계의 기능 및 구성 요소를 이해하는 것은 생산을 최적화하고 품질 결과를 보장하는 데 필수적입니다.
운영 원리
스티로폼 주입 성형 기계의 작동에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 이 과정은 폭발 제를 포함하는 폴리스티렌 비드의 가열로 시작합니다. 특정 온도에 도달하면 비드가 팽창 한 다음 금형 공동에 주입됩니다. 그런 다음 몰드를 냉각시켜 팽창 된 비드가 응고하고 원하는 모양을 형성 할 수 있습니다.
가열 및 팽창
폴리스티렌 비드는 증기 챔버에서 사전 팽창됩니다. 온도 (일반적으로 85 - 95 ° C) 및 증기 압력 (1.5 ~ 3.0 bar 범위)과 같은 매개 변수는 최적의 비드 팽창을 달성하는 데 중요합니다. 이어서, 팽창 된 비드를 건조시키고 주사를 위해 안정화시킨다.
주입 및 성형
팽창 된 구슬은 압축 공기를 사용하여 금형 공동으로 날려집니다. 금형 내부의 압력은 비드의 완전한 충전 및 압축을 보장하기 위해 3.0 ~ 6.0 bar의 범위가 될 수 있습니다. 그런 다음 금형은 제품 요구 사항에 따라 물이나 공기를 사용하여 EP를 굳히는 것을 냉각시킵니다.
스티로폼 주입 성형기의 주요 구성 요소
- 호퍼 : 폴리스티렌 구슬을 기계에 저장하고 공급합니다.
- Pre - Expander : 비드를 증기로 가열하여 구슬을 확장합니다.
- 주입 챔버 : 팽창 된 비드가 금형에 주입되는 곳.
- 금형 공동 : EPS 제품이 형성되는 공간.
- 냉각 시스템 : 곰팡이를 냉각시켜 제품을 굳 힙니다.
- 제어 장치 : 온도, 압력 및 타이밍을 포함한 기계 운영을 관리합니다.
매개 변수 및 수치 분석
- 사전 - 팽창 온도 : 85 - 95 ° C
- 사전 확장에 대한 증기 압력 : 1.5 ~ 3.0 bar
- 주입 압력 : 3.0 ~ 6.0 bar
- 곰팡이 냉각 시간 : 일반적으로 제품 크기와 복잡성에 따라 60 초에서 300 초입니다.
Dongshen Company 솔루션
Dongshen Company는 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 주 - 아트 기술을 통합 한 고급 스티로폼 주입 성형 솔루션을 제공합니다. 그들의 솔루션 기능 :
- 정확한 매개 변수 관리를위한 자동 제어 시스템.
- 에너지 - 효율적인 사전 - 팽창기 및 주입 챔버.
- 다양한 EPS 제품을위한 맞춤형 금형 설계.
- 더 빠른 사이클 시간과 생산성 향상을위한 향상된 냉각 시스템.
결론
스티로폼 사출 성형기는 고품질 EPS 제품을 생산하는 데 필수적입니다. 작동, 구성 요소 및 주요 매개 변수를 이해하는 것은 성능을 최적화하는 데 중요합니다. Dongshen과 같은 회사는 스티로폼 성형 공정에서 생산성과 제품 품질을 향상시키는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
참조
- EPS 산업 동맹. (2023).폴리스티렌 성형 기술.
- Dongshen Company. (2023).제품 브로셔 : 고급 EPS 성형 솔루션.
- 제조 기술 통찰력. (2022).스티로폼 주입 성형의 혁신.
