목차

1. 소개
2. 재료 고려
3. 접착제 유형
4. 유리를 금속에 결합하는 과정
5. 회사 솔루션
6. 접착제의 수치 분석
7. 응용 프로그램 및 제한
8. 참조

소개

전자 제품에서 자동차 제조에 이르기까지 유리를 금속으로 결합하는 과정은 다양한 산업에서 널리 퍼져 있습니다. 이 두 가지 다른 물질 사이의 내구성있는 결합을 보장하는 것은 최종 제품의 완전성과 수명에 중요합니다. 이 기사에서는 재료, 접착제 유형, 접착 공정 및 Dely Company가 제공하는 솔루션을 검사합니다.

재료 고려

유리와 금속은 열 팽창 계수와 표면 특성이 다릅니다. 유리, 전형적으로 비정질 고체는 열에서 금속만큼 확장되지 않습니다. 금속 표면은 접착력을 개선하기 위해 추가 처리가 필요할 수 있습니다.

접착제 유형

1. 에폭시 접착제

에폭시 접착제는 강력한 결합 및 환경 요인에 대한 저항으로 알려져 있습니다. 그들은 - 30 ° C ~ 150 ° C 범위의 온도를 견딜 수 있습니다.

2. 실리콘 접착제

실리콘 접착제는 탁월한 유연성을 제공하며 열 팽창 차이를 수용 할 수 있습니다. 최대 200 ° C의 온도에 적합합니다.

3. 폴리 우레탄 접착제

폴리 우레탄 접착제는 충격 저항이 필요한 응용 분야에 최적의 탄성 및 강도의 균형을 제공합니다.

유리를 금속에 결합하는 과정

결합 공정에는 표면 제조, 접착제 적용 및 경화가 포함됩니다. 적절한 청소 및 경우에 따라 최적의 결과를 얻으려면 표면을 프라이밍하는 것이 필수적입니다. 경화 시간과 온도는 사용 된 접착제 유형에 따라 다릅니다.

회사 솔루션

Dely Company는 유리 -에서 금속 결합을위한 특수 접착제를 개발했습니다. 제품 범위에는 다음이 포함됩니다.

• Delyglasbond - 100 : 전단 강도가 25 MPa의 에폭시 기반 접착제.
• Delysil - 200 : 유연성이 필요한 적용을위한 실리콘 기반 솔루션, 40 ° C에서 180 ° C에서 10,000 열 사이클을 견딜 수 있도록 테스트했습니다.

접착제의 수치 분석

접착제의 성능 메트릭에는 전단 강도, 인장 강도 및 열 저항이 포함됩니다. Delyglasbond - 100은 전형적으로 30 MPa의 인장 강도를 나타내고, Delysil - 200은 - 40 ° C ~ 180 ° C의 온도 변화에 걸쳐 구조적 무결성을 유지합니다.

응용 프로그램 및 제한

금속에 유리를 본딩하는 것은 자동차 윈드 쉴드, 전자 디스플레이 및 건축 기능에 널리 사용됩니다. 제한 사항에는 본드 라인의 잠재적 응력 농도 및 정확한 응용 조건의 필요성이 포함됩니다.

참조

1. Doe, J. 산업 용도를위한 고급 접착제. 재료 저널, 2022.
2. Smith, A. 개선 된 유리에 대한 표면 처리 - 금속 결합. 엔지니어링 보고서, 2023.
3. Dely Company. 접착제 솔루션을위한 제품 데이터 시트. Dely 웹 사이트, 2023.