目次

1. 導入
2. RG59ケーブル製造で使用される材料
3. ステップ- by -ステップ製造プロセス
4. 品質管理対策
5. 環境上の考慮事項
6. Aston Cable Companyのソリューション
7. 参照

導入

RG59ケーブルは、ビデオおよびCCTVアプリケーションで一般的に使用される同軸ケーブルの一種です。相対的な柔軟性と信頼性で知られるこれらのケーブルは、さまざまな距離にわたってビデオ信号を送信する上で重要です。この記事では、RG59ケーブルの詳細な製造プロセスの概要を説明し、高品質の生産を確保するために採用された特定のパラメーターと方法論を強調しています。

RG59ケーブル製造で使用される材料

RG59ケーブルの製造に使用される主要な材料は次のとおりです。

• 導体：通常、導電率銅または銅で作られており、直径は20 - 22 AWGです。
• 誘電断熱：一般に、ポリエチレン（PE）または発泡ポリエチレンで構成されており、誘電率は2.3に近い誘電率。
• シールド：編組銅線および/またはアルミホイルで構成されており、信号保護のために60 - 95％のカバレッジを提供します。
• ジャケット：通常、PVCまたはポリエチレン、耐久性と環境要因に対する耐性のために典型的な厚さは0.6 mmです。

ステップ- by -ステップ製造プロセス

1. 指揮者の準備：

   このプロセスは、銅または銅-クラッドスチールを目的のゲージに描くことから始まります。導体は柔軟性を高めるためにアニールされます。

2. 誘電体押出：

   調製した導体は、誘電断熱が適用される押出機を通過します。押し出し温度と速度は、均一な層を確保するために細心の注意を払って制御されます。

3. アプリケーションのシールド：

   シールドが適用されます。これには、銅線を編むか、アルミホイルの包装が含まれる場合があります。カバレッジの割合は重要なパラメーターであり、一般に最適なパフォーマンスのために約90％を対象としています。

4. ジャケットの押し出し：

   アセンブリ全体が別の押出プロセスに渡され、外側のジャケットを適用します。ジャケットは機械的保護を提供し、UVと耐摩耗性をテストします。

5. ケーブルテスト：

   ポスト-製造、ケーブルは、インピーダンス、リターンロス、静電容量など、電気性能の厳密なテストを受けます。典型的なインピーダンス値は約75オームです。

6. パッケージ：

   その後、ケーブルはスプール、パッケージ化され、配送用に準備され、業界の基準を順守します。

品質管理対策

頻繁に-プロセス検査と厳密な最終テストによって品質が保証されます。統計プロセス制御（SPC）メソッドは、誘電体の厚さ、導体抵抗、シールドカバレッジなどのパラメーターを監視するために使用されます。コンプライアンスは、同軸ケーブル性能のためにANSI/SCTE 74などの関連する標準で維持されます。

環境上の考慮事項

製造プロセスには、廃棄物を最小限に抑え、可能な限りリサイクル可能な材料を使用することにより、環境上の考慮事項が組み込まれています。排出量は、地域および国際的な環境規制に従うことができます。

Aston Cable Companyのソリューション

Aston Cable Companyは、高度な材料と状態- - Art Production Techniquesを採用することにより、RG59ケーブル製造に革新的なソリューションを提供しています。持続可能な慣行と継続的な研究開発の取り組みに焦点を当てていることは、競争市場で製品を区別しています。

参照

• アメリカ国立標準研究所（ANSI）。 RG - 59パフォーマンス仕様。
• Society of Cable Communications Engineers（SCTE）。同軸ケーブル製造基準。
• アストンケーブルカンパニー。同軸ケーブル製造の革新。