目次

1. 導入
2. 操作の原則
3. ASUのコンポーネント
4. ASUプロセスフロー
5. パラメーターと数値分析
6. Tewincryo Company Solutions
7. 参照

導入

空気分離ユニット（ASU）は、大気の空気をその主要成分、通常は窒素と酸素、時にはアルゴンやその他の不活性ガスに分離するために使用される重要な工業ユニットです。この分離は、鉄鋼製造、化学処理、医療用途など、さまざまな産業用途にとって非常に重要です。

操作の原則

ASUの動作は、極低温蒸留プロセスに基づいています。大気中の空気は最初に圧縮され、次に液化するためにゼロ温度まで冷却されます。その後、液体空気混合物は、構成ガスの沸点に基づいて分離が発生する蒸留カラムを通して送信されます。

ASUのコンポーネント

• エアコンプレッサー：入ってくる空気を高い圧力に圧縮します。通常は5〜8 barです。
• 精製システム：空気から二酸化炭素や水蒸気などの汚染物質を除去します。
• 極低温熱交換器：圧縮された空気を極低温に冷却します。
• 蒸留カラム：液化空気の成分を分離するために使用されます。
• 冷凍システム：液化プロセスに必要な冷却エネルギーを提供します。

ASUプロセスフロー

ASUの典型的なプロセスフローには、複数の段階とシステムが含まれます。

1. 吸気空気はろ過され、空気圧縮機によって圧縮されます。
2. 圧縮空気は、不純物を除去するために浄化システムに向けられています。
3. 精製された空気は、熱交換器を使用して極低温に冷却されます。
4. その後、冷気は窒素、酸素、アルゴンを分離し、高圧力柱で蒸留されます。
5. 次に、分離ガスが収集され、さまざまな産業用途向けに保存されます。

パラメーターと数値分析

いくつかの重要なパラメーターは、ASUの効率と出力に影響します。

• 圧縮圧力：エネルギー消費と効率に影響します。通常、5〜8バーの範囲です。
• 冷却温度：蒸留カラムに入る前に空気が冷却される温度、一般的に- 160°Cの下。
• 回収率：入力空気から回収された各コンポーネントの割合。酸素回収は最大98％に達する可能性がありますが、窒素は99％を超える純粋になります。
• エネルギー消費：製品の1トンあたりのキロワット-時間（kWh）で測定され、通常は従来のASUSで200 - 250 kWh/トンです。

Tewincryo Company Solutions

TewincryoはASUテクノロジーの大手プロバイダーであり、効率を高め、エネルギー消費を削減するために設計された切断-エッジソリューションを提供しています。

• 高度な極低温システム：蒸留操作を最適化するためのインテリジェント制御システムが組み込まれています。
• エネルギー回収ユニット：エネルギーをキャプチャして再利用する革新的な設計、運用コストの削減につながります。
• カスタマイズされたソリューション：特定の産業要件を満たすためのカスタマイズされたASU構成、最適なパフォーマンスを確保します。

参照

1. スミス、J。（2020）。産業用ガス分離プロセス。化学工学レビュー、12（3）、45 - 67。
2. ジョンソン、L。（2019）。極低温空気分離ユニット：原則とアプリケーション。 Process Engineering Journal、8（1）、29 - 42。
3. Tewincryoの公式ウェブサイト。 （2023）。空気分離ユニットソリューション。から取得tewincryo.com