目次
導入
発泡スチロール成形機は、包装、断熱材、建設など、さまざまな業界で利用される軽量で耐久性のあるフォーム製品の生産に不可欠です。これらの機械は、拡張可能なポリスチレン（EPS）ビーズを幅広い形状に変換し、多数のアプリケーションに不可欠なソリューションを提供します。
発泡スチロール成形機の概要
発泡スチロール成形機は、通常、型内でEPSビーズを加熱および拡張することで動作します。拡張プロセスは、蒸気加熱を通じて発生し、ビーズが融合し、固体の硬いフォーム製品を形成します。これらのマシンは精度と効率のために設計されており、密度や形状などの要因を制御します。
操作プロセス
操作プロセスは、いくつかのステップに分解できます。
- Pre -拡張：EPSビーズは最初に蒸気にさらされ、元のボリュームの50倍に拡大します。このプロセスには、5 - 7分の期間にわたって摂氏約80 - 100度の温度が必要です。
- コンディショニング：事前-拡張後、ビーズは冷却して安定するために残されます。これにより、内部圧力と水分含有量が減少し、約6 - 24時間かかります。
- 成形：拡張されたビーズは、カビの空洞に供給されます。蒸気は再導入されて、ビーズのさらなる膨張と融合を引き起こします。最適な蒸気圧の範囲は0.6〜1.0メガパスカスです。
- 冷却と排出：成形生成物は、通常は水または空気で冷却され、型から排出前の形状を固めます。
重要なコンポーネント
- Pre - Expander：初期のビーズ拡張に重要なコンポーネントであり、サイズと密度の一貫性を確保します。
- 成形チャンバー：最終的な形状が形成されているカビの空洞を収容します。
- 蒸気ボイラー：ビーズの膨張に必要な必要な熱エネルギーを供給します。
- 冷却システム：最終製品の温度を下げて、変形を防ぎ、簡単な排出を促進します。
Dongshen Company Solutions
Dongshen Companyは、発泡スチロール成形のための高度なソリューションを提供しており、- Art Technologyと強化された制御システムの状態を取り入れています。重要な製品は次のとおりです。
- 自動制御システム：温度、圧力、サイクル時間などの成形パラメーターを正確に制御するためのPLCシステムの統合。
- エネルギー効率：蒸気の使用を最適化するように設計された機械、エネルギー消費量を最大30％削減します。
- カスタム金型：特定のクライアント設計要件に応えるためのカスタマイズ可能な金型オプション、生産の柔軟性を確保します。
- 後-販売サポート：メンテナンス、トレーニング、テクニカルサポートを含む包括的なアフター-販売サービス。
結論
発泡スチロール成形機は、フォーム製品の効率的かつ正確な製造において重要な役割を果たします。 Dongshenなどの企業によるテクノロジーと革新の進歩により、これらのマシンは進化し続け、エネルギー効率、自動化、カスタマイズオプションの改善を提供します。
参照
- 発泡スチロール成形機の技術データシート、産業レポート、2023。
- Dongshen Company製品カタログ、Dongshen Corp.、2023。
- ポリスチレン処理とアプリケーション、材料科学ジャーナル、2022。
