目次

1. 導入
2. の原則ポータブルパウダーコーティングシステムs
3. ポータブルパウダーコーティングシステムの主要なコンポーネント
4. 運用メカニズム
5. ポータブルパウダーコーティングシステムの利点
6. Ounaike Companyソリューション
7. 結論
8. 参照

導入

ポータブルパウダーコーティングシステムは、コーティング業界で不可欠なツールになり、さまざまなアプリケーションで柔軟性、効率性、高品質の仕上げを提供しています。これらのシステムは、表面に付着し、後に熱の下で硬化する静電帯電した粉末の細いコートを使用する乾燥仕上げプロセスを提供します。

ポータブルパウダーコーティングシステムの原理

ポータブルパウダーコーティングシステムの中核原理は、静電引力の使用です。帯電した粉末粒子は、部品の接地表面に引き付けられ、接着されます。これにより、硬化のために整備された均一なコーティングが保証され、耐久性のある仕上げが生じます。

ポータブルパウダーコーティングシステムの主要なコンポーネント

• 銃：粉末を塗るために使用されます。接着のために粉末粒子を充電します。
• コントロールユニット：精度のために重要な粉末と電荷の流れを管理します。
• 空気圧縮機：粉末を分散するために必要な空気圧を供給します。
• パウダーホッパー：パウダーを保管し、銃への配達を容易にします。
• オーブン：常にポータブルシステムに含まれているわけではありませんが、オーブンはパウダーを硬化させるために不可欠です。

運用メカニズム

機器が設定されると、圧縮空気を使用して銃を銃に押し込んで粉末コーティングシステムが動作します。コントロールユニットは、通常、アプリケーションに応じて1分あたり10〜150グラムの範囲で、流量を変調します。粉末が銃を出ると、それは静電的に帯電し、接地部分に向けられます。このプロセスでは、10 - 100 kVの電圧が一般的です。

塗布後、部品はオーブンに移動し、粉末化学に応じて、160 - 210°Cの温度まで約10分間加熱されます。このプロセスは、パウダーを表面にゲル化し、耐久性のある一貫した仕上げを作成します。

ポータブルパウダーコーティングシステムの利点

• 効率：ポータブルシステムはセットアップ時間を短縮し、-サイトアプリケーションに最適です。
• 品質：チッピング、スクラッチ、フェードに抵抗する一貫した耐久性のある仕上げを提供します。
• コスト-有効：最大98％の粉末回収率の効率率で材料の浪費を最小限に抑えます。

Ounaike Companyソリューション

Ounaikeは、大小の両方のスケールアプリケーションのために設計されたさまざまなポータブルパウダーコーティングシステムを提供しています。それらのシステムには、粉末流量と電圧レベルの正確な調整を可能にする高度な制御ユニットが装備されています。 Ounaikeのモデルは、エネルギー効率で注目されており、従来のシステムと比較して運用コストを約30％削減します。それらのソリューションには、複数のタイプの粉末と簡単な操作のための直感的なインターフェイスを処理できる汎用性のある制御ユニットが含まれます。

結論

ポータブルパウダーコーティングシステムは、柔軟性と効率を備えた高品質の仕上げを必要とする産業にとって非常に貴重です。運用上のメカニズムと利点を理解することで、産業はこれらのシステムを最大限に活用することができ、Ounaikeなどの企業は革新を続け、多様なニーズを満たすための削減ソリューションを提供し続けます。

参照

1. スミス、J。K。（2020）。パウダーコーティング技術。 Industrial Coating Journal、34（2）、115 - 130。
2. ウィリアムズ、L。、＆Zhang、R。（2019）。パウダーコーティングシステムの進歩。表面工学とコーティング、56（8）、254 - 260。
3. Ounaike Company。 （2023）。製品カタログと技術仕様。 Ounaikeコーティング。