不十分な仕上がりまたは製造スキルによる明らかな品質問題 このカテゴリに分類される一般的な明らかな品質問題は次のとおりです。
- a) パターンによる明らかな衣服の問題。一般的に言えば、サンプルの場合、女性のためのエクササイズウェアが承認されると、中型サイズの衣類のパターンが定義されます。大量の完成した衣類が指定された寸法に適合していない場合は、採用されている不適切なグレーディング ルールが主な原因である可能性があることを確認する必要があります。作るのがおすすめです良いトレーニングウェアグレーディング後の最大サイズと最小サイズの両方のサンプル。その後、サイズ表に従ってすべての場所の測定値を確認し、さらにアスレチック服アームホールやネックラインなど、衣服の曲線部分のグレーディングが完璧であることを確認するために、外観を検査する必要があります。指定された寸法に適合しない衣類が少数ある場合、これはおそらくノッチで示された縫い代を厳密に遵守しなかった作業者による縫製作業の欠陥が原因である可能性があります。
- b) マーカーの作成、広がり、切断による明らかな衣服の問題。チェックやストライプ柄の場合は、アクティブウェアアパレルピースが正しく一致していないか、衣服の左側と右側のドレープのバランスが満足に取れていない場合は、マーカーに問題がある可能性があります。前者はマーカーの作成が不注意であることが原因であり、後者は衣類の木目線の位置合わせが不十分であることが原因である可能性があります。生地を広げる際に不均一で過剰な張力がかかると、緩和収縮が発生し、衣類の寸法に影響を与える可能性があります。切断スキルが低いと、切断端が切断テーブルに対して垂直にならない可能性があり、これは間違いなく、切断部分のサイズ、ひいては衣服の寸法にも影響を与える可能性があります。
- c) 縫製による明らかな衣服の問題。一般的な欠陥には、縫い目飛び、糸切れ、不規則な縫い目、生地の損傷、縫い目のしわなど、衣服を美しく保つことができないいくつかの種類があります。最高のトレーニングウェア。
ミシン部品の設定が不適切な場合、縫製不良が発生する場合があります。
例えば、糸張力の設定や針の選択・設定を間違えると糸切れが発生したり、押えの圧力が不十分だと縫いムラが発生したりすることがあります。
縫製不良は、機械部品の欠陥によって発生する場合もあります。針や針板にバリがあると糸切れの原因となります。ミシン糸の過度の張力や構造上の詰まりにより、縫い目がしわになる可能性があります。また、オペレーターの技術不足により、縫い目がパッカーになるなどの縫製不良が発生する場合があります。縫製素材に起因する不具合もございますので、予めご了承ください。シームパッカーがこれに該当する場合があり、この問題を解決する方法の 1 つは、接合するシームラインに沿ってステイテープとして芯地を貼り付けて補強し、曲げ剛性を高めることです。
他にも、オペレーターの縫製技術の低さに起因する明らかな衣服の品質問題があります。縫い目が均一でない、服の左右のバランスが崩れている、袖が前後に傾いている、上衿がきつすぎる、などの縫い目があります。これらの問題の中には、上手に工夫すれば改善できるものもあります。アイロン操作を行うこともできますが、そうでない人もいます。したがって、新しい労働者は生産ラインに入る前に十分な訓練を受ける必要があります。
- d) アイロンがけによる明らかな衣服の問題。衣類は通常、縫製作業の合間に (アンダープレスと呼ばれます)、または縫製作業の完了時 (トッププレスと呼ばれます) にアイロンがけされます。アイロンがけのスキルが不十分であったり、アイロン温度の設定が間違っていたりすると、衣服にアイロンの跡が残ることがあります。アイロンをかけた後に衣類に現れる光沢のある斑点や黄色がかった斑点は、アイロンがけの最も一般的な欠陥である傾向があります。アイロンがけの時間、温度、圧力、および適用されるスチームは完全に作業者の手アイロンの経験に依存するため、不十分なプレスまたは過剰なプレスも発生する可能性があります。したがって、最終的な衣類のプレスにはアイロンを使用しないほうが良いでしょう。なぜなら、最終的な衣類の品質はアイロンがけの技術に依存するからです。
明らかな問題の原因は複雑であることが多いことに留意する必要があります。たとえば、衣服の特定の部分のしわは、シェルと裏地の収縮差、または仕上がりの悪さなどが原因である可能性があります。したがって、衣服製造の初期段階で正確な原因を特定し、その後、適切な対処法を考案します。衣服の品質に関しては、治療よりも予防の方が優れていることを忘れないでください。
