Tabla de contenido

1. Introducción
2. Principios desistema de recubrimiento en polvo portátils
3. Componentes clave de un sistema de recubrimiento en polvo portátil
4. Mecanismo operativo
5. Beneficios de los sistemas portátiles de recubrimiento en polvo
6. Soluciones de la empresa oennaike
7. Conclusión
8. Referencias

Introducción

Los sistemas portátiles de recubrimiento en polvo se han convertido en herramientas esenciales en la industria de recubrimiento, ofreciendo flexibilidad, eficiencia y acabados de alta calidad para diversas aplicaciones. Estos sistemas proporcionan un proceso de acabado en seco que utiliza una capa fina de polvo cargado electrostáticamente que se adhiere a las superficies y luego se cura bajo calor.

Principios de los sistemas portátiles de recubrimiento en polvo

El principio central de un sistema de recubrimiento de polvo portátil es el uso de la atracción electrostática. Las partículas de polvo cargadas se sienten atraídas y se adhieren a la superficie conectada a tierra de una parte. Esto garantiza un recubrimiento uniforme que permanece en su lugar para el curado, lo que resulta en un acabado duradero.

Componentes clave de un sistema de recubrimiento en polvo portátil

• Pistola: se usa para aplicar el polvo; Carga las partículas de polvo por adhesión.
• Unidad de control: gestiona el flujo de polvo y carga eléctrica, crucial para la precisión.
• Compresor de aire: suministra la presión de aire necesaria para dispersar el polvo.
• Polvo Hopper: almacena el polvo y facilita su suministro a la pistola.
• HOVEN: Aunque no siempre se incluye en los sistemas portátiles, un horno es vital para curar el polvo.

Mecanismo operativo

Una vez que se establece el equipo, el sistema de recubrimiento en polvo funciona empujando el polvo a través de la pistola con aire comprimido. La unidad de control modula la velocidad de flujo, típicamente que varía de 10 a 150 gramos por minuto, dependiendo de la aplicación. A medida que el polvo sale de la pistola, se carga electrostáticamente y se dirige hacia la parte conectada. Un voltaje de 10 - 100 kV es común para este proceso.

Después de la aplicación, la pieza se mueve a un horno donde se calienta a temperaturas de 160 - 210 ° C durante aproximadamente 10 - 20 minutos, dependiendo de la química del polvo. Este proceso atraviesa el polvo en la superficie, creando un acabado duradero y consistente.

Beneficios de los sistemas portátiles de recubrimiento en polvo

• Eficiencia: los sistemas portátiles reducen los tiempos de configuración y son ideales para aplicaciones en el sitio.
• Calidad: proporciona un acabado consistente y duradero que resiste el astillado, el rasguño y el desvanecimiento.
• Costo - Efectivo: minimiza el desperdicio de material con una tasa de eficiencia de hasta 98% de recuperación en polvo.

Soluciones de la empresa oennaike

OaNAike ofrece una variedad de sistemas portátiles de recubrimiento en polvo diseñados para aplicaciones de escala pequeña y grande. Sus sistemas están equipados con unidades de control avanzadas que permiten ajustes precisos de caudales de polvo y niveles de voltaje. Los modelos de Onnaike se destacan por su eficiencia energética, reduciendo los costos operativos en aproximadamente un 30% en comparación con los sistemas tradicionales. Sus soluciones incluyen unidades de control versátiles capaces de manejar múltiples tipos de polvos y una interfaz intuitiva para un funcionamiento fácil.

Conclusión

Los sistemas portátiles de recubrimiento en polvo son invaluables para las industrias que requieren altos acabados de calidad con flexibilidad y eficiencia. Comprender la mecánica y las ventajas operativas permite que las industrias aprovechen estos sistemas con su máximo potencial, y compañías como Oanaike continúan innovando y proporcionando soluciones de corte para satisfacer diversas necesidades.

Referencias

1. Smith, J. K. (2020). Tecnología de recubrimiento en polvo. Revista de recubrimiento industrial, 34 (2), 115 - 130.
2. Williams, L. y Zhang, R. (2019). Avances en sistemas de recubrimiento en polvo. Ingeniería y recubrimientos de superficie, 56 (8), 254 - 260.
3. OUNAIKE Company. (2023). Catálogo de productos y especificaciones técnicas. Revestimientos de ounaike.